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　　超聲波沖擊設(shè)備發(fā)揮著令人意想不到的奇跡效果
　　超聲沖擊這一技術(shù)早是由世界聞名的烏克蘭Paton焊接研究所在1972年提出的，并且由該研究院和俄羅斯量子研究院共同開(kāi)發(fā)成功，在早的時(shí)候只用于給前蘇聯(lián)海軍船只的降低焊接殘余應(yīng)力，引入有益的壓應(yīng)力。在兩年后，也就是1974年，Polozky等人公開(kāi)發(fā)表了將超聲沖擊技術(shù)的文章。
　　在行業(yè)內(nèi)一直有一個(gè)問(wèn)題存在，那就是焊接造成的殘余內(nèi)應(yīng)力如何消除，因?yàn)闅堄鄡?nèi)應(yīng)力的存在，產(chǎn)品在內(nèi)應(yīng)力釋放的過(guò)程中，就會(huì)在應(yīng)力殘留位置產(chǎn)生翹曲、變形甚至開(kāi)裂的情況。另外對(duì)于結(jié)構(gòu)剛度、桿件穩(wěn)定性、構(gòu)件脆性也有一定影響。消除應(yīng)力普遍的辦法是進(jìn)行熱時(shí)效處理，但熱時(shí)效存在許多方面的問(wèn)題，比如需要處理的工件尺寸如果超過(guò)時(shí)效爐的處理范圍，會(huì)導(dǎo)致時(shí)效過(guò)程中升降溫速度難以控制等，并且熱時(shí)效的成本非常的高，運(yùn)輸也較為繁瑣。
　　超聲沖擊技術(shù)的出現(xiàn)*解決了熱時(shí)效存在的很多問(wèn)題，因?yàn)槌暃_擊技術(shù)是一種的消除部件焊縫區(qū)有害殘余拉應(yīng)力，同時(shí)引進(jìn)有益壓應(yīng)力的方法。超聲沖擊設(shè)備利用大功率的能量推動(dòng)沖擊頭以每秒約2萬(wàn)次的頻率沖擊金屬物體表面，高頻、和聚焦下的大能量使金屬表層產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形；同時(shí)超聲沖擊會(huì)改變?cè)械膽?yīng)力場(chǎng)，同時(shí)產(chǎn)生有益的壓應(yīng)力；高能量沖擊下金屬表面溫度極速升高又迅速冷卻，使作用區(qū)表層金屬組織發(fā)生變化，沖擊部位得以強(qiáng)化。